Podle účelu
Senzory citlivé na tlak-a sílu-, polohové senzory, senzory hladiny kapalin, senzory spotřeby energie, senzory rychlosti, senzory zrychlení, senzory záření, tepelné senzory.
z principu
Senzor vibrací, senzor vlhkosti, magnetický senzor, senzor plynu, vakuový senzor, biologický senzor atd.
Výstupním signálem
Analogový senzor: Převeďte naměřenou ne{0}}elektrickou veličinu na analogový elektrický signál.
Digitální senzor: Převeďte naměřenou ne-elektrickou veličinu na digitální výstupní signál (včetně přímého a nepřímého převodu).
Pseudo{0}}digitální senzor: převádí naměřenou veličinu signálu na frekvenční signál nebo výstup signálu s krátkou{1}}periodou (včetně přímého nebo nepřímého převodu).
Přepnout senzor: Když měřený signál dosáhne určité prahové hodnoty, senzor vydá odpovídající signál nízké{0}}úrovně nebo vysoké{1}}úrovně.
Podle jeho výrobního procesu
Senzor (obrázek 3)
Senzor (obrázek 3)
Integrované senzory se vyrábějí pomocí standardních procesních technologií pro výrobu polovodičových integrovaných obvodů-na bázi křemíku. Na stejném čipu je obvykle integrována i část obvodu pro předběžné zpracování testovaného signálu.
Tenkovrstvý senzor je vytvořen nanesením tenkého filmu odpovídajícího citlivého materiálu na dielektrický substrát (substrát). Při použití hybridního procesu mohou být části obvodu vyrobeny také na tomto substrátu.
Tlustý filmový senzor je vyroben nanesením kaše odpovídajícího materiálu na keramický substrát, který je obvykle vyroben z Al2O3, a poté tepelným-zpracováním za vzniku tlustého filmu.
Keramické senzory jsou vyráběny standardním keramickým procesem nebo některou z jeho variant (sol, gel atd.).
Po příslušných přípravných operacích se tvarovaný prvek slinuje při vysoké teplotě. Mezi těmito dvěma procesy, silnými-filmovými a keramickými senzory, je mnoho společných charakteristik a v některých ohledech lze tlustovrstvý{1}}proces považovat za variaci keramického procesu.
Každá procesní technologie má své výhody a nevýhody. Vzhledem k nízkým kapitálovým investicím potřebným pro výzkum, vývoj a výrobu a také vysoké stabilitě parametrů snímače je rozumné použití keramických a tlustovrstvých snímačů.
Měřením
Fyzikální senzory jsou vyrobeny tak, že se pomocí vlastností určitých fyzikálních vlastností měřených látek výrazně změní.
Chemické senzory jsou vyrobeny z citlivých prvků, které dokážou převádět chemické veličiny, jako je složení a koncentrace chemických látek, na elektrické veličiny.
Bio{0}}senzory jsou senzory, které využívají vlastnosti různých organismů nebo biologických látek k detekci a identifikaci chemických složek v organismech.
podle jeho složení
Základní senzor: Jedná se o nejzákladnější jedno převodní zařízení.
Kombinovaný snímač: Jedná se o snímač složený z kombinace různých jednotlivých převodních zařízení.
Aplikační senzor: Jedná se o senzor složený ze základního senzoru nebo kombinovaného senzoru a dalších mechanismů.
Prostřednictvím akčního formuláře
Podle formy působení jej lze rozdělit na aktivní a pasivní senzory.
Aktivní senzor má typ akce a typ reakce. Tento druh senzoru může vyslat určitý detekční signál do měřeného objektu, může detekovat změnu detekčního signálu v měřeném objektu nebo generovat nějaký druh detekčního signálu v měřeném objektu. efekt k vytvoření signálu. Režim detekce změny detekčního signálu se nazývá akční typ a režim detekce odezvy a vytvoření signálu se nazývá reakční typ. Aktivními příklady jsou radarové a radiofrekvenční detektory, zatímco reaktivními příklady jsou analyzátory fotoakustických efektů a laserové analyzátory.
Pasivní senzory přijímají pouze signál generovaný samotným měřeným objektem, jako jsou teploměry infračerveného záření, infračervené kamery a podobně.
